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自釀啤酒釀造過程中的常見問題及解答(二)

作者: 發布時間:2022-01-24 15:40:09點擊:355

對于剛剛接觸精釀啤酒的朋友來說,釀造過程的各種操作一時半會不能完全掌握也是情有可原的,可能在釀造過程中會碰到各種各樣的問題,今天美拓啤酒設備小編就給大家分享一下做精釀啤酒時,可能會碰到的幾種問題及解決辦法。

一、啤酒在發酵過程中,出現強烈翻騰現象:造成酒液澄清慢

原因分析:

1.在給發酵罐降溫過程中,上下兩部分降溫速度不一樣,出現溫差偏差較大,引起發酵液強對流;

2.發酵壓力控制不穩,壓力急劇變化也會引起翻騰現象。

解決辦法:

1.注意檢查儀表顯示或控制是否正常;

2.嚴格控制降溫速度,尤其是多段降溫的罐體設計,上下部一定要保持盡可能一致;

3.保持罐內發酵壓力穩定。

啤酒糖化設備

二、啤酒發酵罐過程中,出現結冰現象:造成酒水分享

當發酵罐體的實際溫度達到零下2度以下,就有可能會出現發酵罐內壁的啤酒出現結冰現象。

原因分析:

1.控制儀表失靈;

2.溫度探頭損壞;

3.溫度探頭接線松動或沒安裝到位;

4.儀表精度差;

5.操作不當。

解決辦法:

1.檢查儀表或溫度探頭,若損壞進行更換;

2.選擇恰當的測溫點位置和溫度探頭插入深度,安裝到位;

3.加強工藝管理、及時排放酵母;

4.冷媒液溫度不能太低,應控制在-4~-6℃,盡可能不要低于-8℃的冷媒液;

5.熟練操作規程,避免人為因素造成此類問題的發生。

三、啤酒發酵完畢,在貯酒期出現酵母自溶現象

原因分析:

1.發酵罐降溫保存時,罐體上下部溫度溫差過高,會出現酵母自溶現象;

2.發酵罐罐底酵母泥存放時間過長、溫度過高,也會造成酵母自溶,產生酵母味。

解決辦法:

1.檢查儀表是否正常;

2.及時排放酵母泥;

3.冷媒溫度保持-4℃,貯酒期上、下溫度保持在-1~1℃之間。

山東美拓釀造設備有限公司作為專業的精釀啤酒設備制造服務商,從設備設計、制造、安裝、調試及技術服務于一體的綜合性企業。主導產品包括中小型啤酒廠設備、酒店酒吧自釀啤酒設備、精釀啤酒屋用精釀啤酒設備、教學實驗型等釀酒設備、釀酒技術服務等。我公司有精釀啤酒體驗中心,歡迎您到廠實際考察,品嘗精釀啤酒,咨詢熱線:15552598562。

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