很多客戶在使用啤酒設備釀造啤酒的時候,釀造出來的就會很渾濁,很是頭疼。因為這樣釀出來的酒的品質很差,這樣出來的酒還不能端到餐桌上,浪費了人力和物力。針對這個問題美拓啤酒設備廠家給大家總結了幾點措施,希望對大家有所幫助。
① 過濾速度太快,及時調整過濾速度;
② 洗糟水溫太高,降低洗糟水溫在80℃以下;
③ 麥汁回流不夠,增加回流至麥汁清亮;
④ 耕糟太深,適當提升耕糟機,穩定片刻再過濾;
⑤ 糟層厚薄不均,開動耕糟機,使糟層均勻,重新形成過濾層;
⑥ 原料質量差,糖化不完全,根據存在問題調整以后的糖化。
麥汁煮沸時影響蛋白質變性凝固的因素
① 煮沸強度的大?。褐蠓袕姸却?,麥汁對流和翻騰好,有利于蛋白質凝聚;
② 麥汁pH的高低:各種蛋白質的等電點都在5.8以下,對啤酒穩定性影響大的β-球蛋白等電點為4.9,麥汁pH降低到5.2~5.6,接近等電點,可使蛋白質凝聚較好;
③ 煮沸時間的長短:一般說來,煮沸時間長,蛋白質變性凝固的數量就多,但煮沸時間過長,又會產生許多副作用,常壓煮沸一般1.5hr為宜;
④ 鈣離子及其它無機鹽:鈣離子及其它無機鹽對蛋白質凝固有促進作用;
⑤ 麥汁氧化程度的大?。褐蠓袝r,麥汁被空氣氧化,有利于多酚物質的凝聚和蛋白質的縮合,但氧化又會對啤酒口味產生不利影響。
一罐法發酵及兩罐法發酵的操作特點
一罐法發酵為主發酵和后熟在同一罐內進行。
優點:發酵液不倒罐,操作簡單,發酵液沒有接觸氧的機會。
缺點:發酵罐利用系數只能達80%,相對于兩罐法,一罐法的啤酒口味比較粗糙。
兩罐法發酵為發酵和后熟在兩個罐內進行,發酵罐完成主發酵,CO2飽和和雙乙酰還原,后熟罐完成冷貯、成熟。
優點:發酵罐充滿系數80%,后熟罐可充滿90%;酒液從發酵罐倒后熟罐,可用熱交換器冷卻,冷卻效果好,可很快進入冷貯,冷凝固物分離好,啤酒口味較清爽、柔和。
缺點:酒液要經過一次倒罐,操作繁瑣,增加酒損,后熟罐應CO2背壓,否則接觸氧的機會多。
成品啤酒出現酸味的原因
啤酒是復雜的膠體溶液,在酸的表現上有三方面的指標:滴定酸度、口感酸度和pH,這三者在大多數情況下結果是一致的,但有時表現并不一致,這和啤酒內酸的種類、離解度有關。感覺有酸味,說明口感酸度高,一般情況下滴定酸度也較高,pH較低。
啤酒中的酸主要來自幾方面:
① 原料中溶出的酸性物質;
② 糖化時調整pH用酸;
③ 酵母發酵產生有機酸;
④ CO2溶解成弱碳酸;
⑤ 污染雜菌,特別是產酸菌,會使啤酒產生明顯酸味。
為了避免成品啤酒出現酸味,最主要的是要搞好釀造過程的衛生,控制微生物污染,其次,在調整pH時,不能濫加有機酸。您對釀酒事業的激情! 是我們更大的動力!
山東美拓釀造設備有限公司作為專業的精釀啤酒設備制造服務商,從設備設計、制造、安裝、調試及技術服務于一體的綜合性企業。主導產品包括中小型啤酒廠設備、酒店酒吧自釀啤酒設備、精釀啤酒屋用精釀啤酒設備、教學實驗型等釀酒設備、釀酒技術服務等。我公司有精釀啤酒體驗中心,歡迎您到廠實際考察,品嘗精釀啤酒,咨詢熱線:15552598562。